Cet article explique comment configurer vos workflows de production dans GelatoConnect à l'aide du Workflow Builder. Il guide les producteurs de vêtements dans la création de versions numériques de leurs processus physiques, tels que l'impression, le contrôle qualité et l'emballage, garantissant ainsi que les commandes suivent un chemin cohérent et automatisé, de la réception à l'expédition. Vous définirez les étapes, attribuerez les machines, configurerez les sorties et testerez tout pour garantir un fonctionnement fluide adapté à chaque méthode d'impression.
Créez votre workflow de production de vêtements
Un workflow dans GelatoConnect est un plan numérique qui reflète votre processus de production réel. Il garantit que chaque commande de vêtements suit un parcours clair et optimisé dans votre atelier, en fonction de la méthode d'impression, du type de machine et des spécificités de la commande.
Les workflows peuvent varier en fonction de :
Technique d'impression (par exemple : impression directe sur vêtements, méthode d'impression directe sur film, sublimation, broderie)
Modèle de machine (par exemple Brother GTX, Kornit Atlas)
Attributs du produit (par exemple, couleur du vêtement, taille ou matière)
Complexité de la commande (par exemple, article unique vs. lots)
Définir chaque étape du flux de production
Les étapes typiques pour les vêtements comprennent :
Description | Description |
Prétraitement | Pour l'impression directe sur vêtements ou les vêtements foncés, l'opérateur ou l'opératrice applique le traitement manuellement. |
Impression | Imprimez à l'aide de machines d'impression directe sur vêtements, de la méthode d'impression directe sur film ou de la sublimation |
Séchage/Polymérisation | Fixer l'impression à l'aide d'une presse à chaud ou d'un tunnel de séchage |
Contrôle qualité | Le produit est scanné et vérifié pour détecter d'éventuelles erreurs (configuré automatiquement). |
Emballage | L'article est mis en sac et étiqueté pour l'expédition (configuré automatiquement). |
Vous définirez chaque étape dans le Workflow builder et la lierez à des machines ou des postes de votre installation.
Configurer les paramètres de sortie de la machine et du travail
Chaque modèle d'imprimante peut nécessiter des formats ou des paramètres spécifiques. Dans Workflow Builder, vous pouvez :
Attribuer la machine qui traite la commande
Définissez des conventions et des formats de nommage (par exemple : PNG, XML, KSF)
Choisissez la résolution, le mode couleur, la taille du plateau, etc.
Exemple : Les imprimantes Kornit utilisent des fichiers .ksf envoyés à des dossiers actifs ; Brother GTX peut nécessiter des fichiers XML avec des balises de calque spécifiques.
Besoin d'aide ? Votre spécialiste de l'intégration peut vous accompagner dans cette démarche.
Configurer des Hot Folders pour la livraison de fichiers
Les dossiers actifs sont utilisés pour envoyer les fichiers d'impression et les tickets de travail aux machines ou aux logiciels RIP appropriés.
Ce qu'il faut faire :
Définissez des dossiers actifs locaux ou cloud pour chaque méthode d'impression ou machine
Utilisez des sous-dossiers (par exemple /DTF, /Broderie) pour un routage organisé
Saisissez ces informations sur la page Paramètres de travail
Ajouter des tickets de travail et des impositions
Pour faciliter l'emballage et le tri, vous pouvez intégrer des documents dans les workflows :
Job Tickets : Contiennent des informations sur l'UGS, l'ID de commande, un aperçu de l'œuvre d'art et les paramètres d'impression
Impositions : combinez des articles/œuvres d'art pour une impression en vrac efficace
Téléchargez et liez ces modèles directement à chaque étape qui en a besoin.
Attribuer des postes de travail à chaque étape
Associez chaque étape à son emplacement physique dans votre installation pour suivre les progrès et l'efficacité.
Exemple de correspondance :
Prétraitement → Table de prétraitement
Impression → Machine d'impression directe sur vêtements
Séchage → Tunnel de chaleur
Contrôle qualité → Station de contrôle qualité
Emballage → Poste d'emballage
Cela permet de mesurer le temps par étape et d'identifier les goulets d'étranglement.
Effectuer des tests avant de passer en production
Vérifiez votre configuration avec des commandes test avant de traiter des commandes réelles.
Testé par :
Créer des commandes d'échantillons manuellement ou via un connecteur
Scanner les tickets de travail à chaque station
Vérification du bon routage des fichiers et de l'application des paramètres
Meilleures pratiques pour la configuration du workflow de vêtements
Créez des workflows distincts par méthode d'impression (impression directe sur vêtements, méthode d'impression directe sur film, sublimation, broderie)
Commencez simplement : ajoutez de la complexité une fois que les bases fonctionnent sans problème
Utilisez la numérisation des tickets de travail pour réduire les recherches manuelles
Appliquer des étiquettes de couleur ou des filtres d'UGS pour les types de vêtements (par exemple, vêtements foncés vs vêtements clairs)
Étape suivante : 🔗 [GC Apparel] Configuration de machine pour la production de vêtements
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