När du skapar en anpassad produktmodell i GelatoConnect är ett av de viktigaste stegen att bestämma vilka attribut som definierar strukturen och det unika med dina produktvarianter. Det är detta som gör att du kan kontrollera konfiguration, prissättning, produktionslogik och SKU-generering.
Nedan finns en steg-för-steg-guide som hjälper dig att välja rätt attribut när du skapar din modell.
1. Börja med produktionsprocessen
Fråga dig själv:
Är den här produkten tillverkad (till exempel tryckt) eller plockas och packas den precis som den är?
Tryckta produkter (t.ex. poster, tröjor, visitkort) behöver oftast egenskaper som påverkar produktionen, som storlek, material, färg eller orientering.
Pick & Pack-produkter (till exempel färdiga saker som muggar eller prylar) brukar inte behöva lika många attribut eftersom deras produktionsprocess ofta är enklare.
2. Hitta det som gör produkten speciell
Fundera på hur produkten ser ut och känns:
Finns den i olika storlekar?
Finns det olika material att välja på?
Är färg viktigt för kunden eller produktionen?
Finns det valfria tillval, som till exempel beläggning, laminering eller efterbehandling?
Tips: Sätt dig in i både kundens och produktionsteamets skor. Dina attribut behöver spegla verkliga val och hur det faktiskt funkar i produktionen.
3. Välj egenskaper som gör dig unik
För varje egenskap, fråga så här:
Hjälper detta attribut till att unikt identifiera en produktvariant?
Om ja, hör det troligen hemma i din modell. Till exempel:
Produkt | Troliga egenskaper |
T-shirt | Varumärke, Stilkod, Storlek, Färg |
Poster | Storlek, papperstyp, finish |
Kalender | Storlek, Papperstyp, Finish, Bindningstyp |
Inkludera endast attribut som är nödvändiga för att generera en unik SKU. Om ett attribut inte påverkar hur produkten tillverkas eller säljs kan det vara bättre att hantera det som metadata eller utesluta det helt.
Behöver du hjälp?
Om du är osäker, kontakta Gelato Support eller din Account Manager.
Om du lägger till en helt ny produkt, kan Gelato hjälpa dig genom att konvertera den till en färdig mall, vilket sparar tid och minskar risken för inställningsfel.