Det är viktigt att effektivt hantera tryckta klädesplagg innan de packas, särskilt när beställningar innehåller flera plagg i olika storlekar eller tryckmetoder. Hyllallokering i GelatoConnect ger ett strukturerat sätt att lagra och organisera dessa plagg mellan produktion och paketering, vilket hjälper till att minska fel, påskynda leveransen och förbättra teamets samordning.
Så här fungerar hyllallokering i klädproduktion
Med Shelf Allocation kan du definiera förvaringsenheter som rymmer färdiga plagg innan de packas. Dessa enheter består av hyllor indelade i fack, vilket gör att ditt team kan placera och hämta föremål på ett organiserat och spårbart sätt.
Varje hylluppsättning innehåller:
Ett anpassat namn för enkel identifiering
Ett konfigurerbart antal rader och kolumner
Möjlighet att aktivera eller inaktivera hyllor efter behov (t.ex. skalning under högsäsong)
Varje enskilt fack – som kallas en box – är märkt med koordinater som A1, B4 osv. Boxar används vanligtvis för att lagra plagg från en enskild order eller grupperade ordrar för effektiv hämtning.
Läs mer om [Organizing Production - GCW] hyllallokering.
Tilldela plagg till hyllor
Det finns flera sätt att fördela tryckta kläder till hyllboxar, där varje metod stödjer olika steg i din produktionsprocess:
Från kvalitetskontrollstationen
När artiklar skannas här skickas de automatiskt till sin tilldelade hylla och låda.
Via sidan för hyllallokering
Teammedlemmar kan manuellt tilldela artiklar med en skanner eller genom att klicka på önskad plats.
Vid packstationen
Om en order innehåller flera artiklar kommer skanning av ett plagg att utlösa automatisk allokering om inte hela ordern är redo för packning.
Den här metoden säkerställer att beställningar med flera plagg hålls ihop och tydligt markeras som Redo för packning när de är klara.
Exempel på arbetsflöde för kläder med hyllallokering
Tänk dig ett scenario där en enda beställning innehåller både DTG- och DTF-tryckta produkter:
Efter tryckning skannas varje plagg antingen vid QC-stationen eller via sidan för hyllallokering
Båda artiklarna är tilldelade till Box C2 på en vald hylla
När alla komponenter i beställningen är på plats markeras Box C2 som redo
Packningsteamet tar ut alla varor från lådan för att förbereda den slutliga leveransen
Denna strukturerade metod förbättrar noggrannheten och minskar tiden som läggs på att hitta plagg.
Hantera och återställa lagringsplatser
GelatoConnect gör det enkelt att övervaka och uppdatera din hylluppsättning:
Klicka på valfritt boxkort för att se dess innehåll och artikelstatus
Rensa enskilda artiklar, specifika lådor eller hela hyllor vid behov (t.ex. för omfördelning eller felåterställning)
Automatisera rensning av lådor när beställningen har skickats
För fullständiga instruktioner, besök [Organizing Production - GCW] Hyllallokering.
Integrerad synlighet mellan team
Shelf Allocation är tätt integrerat med andra områden av GelatoConnect och ger dina team den insikt de behöver i varje steg:
Explorer Cards visar hyllstatus för varje tryckjobb
Dispatch Overview-sidan visar om en låda är helt tilldelad och redo att hämtas
Denna synlighet möjliggör smidigt samarbete mellan produktion, förpackning och leveransstationer.
📝 Var det inte det du behövde?
Hjälp oss att förbättra den här artikeln, skicka ett mejl till [email protected] — ange artikelns titel.