GelatoConnect está diseñado para ayudar a los socios de producción de ropa a optimizar las operaciones, reducir los errores manuales y acelerar los tiempos de entrega. Esta guía describe cómo incorporar y configurar con éxito tu centro de producción para procesos de impresión digital de prendas como la impresión DGT, la impresión DFT, el bordado y la sublimación. Te guía a través de los módulos clave que configurarás y proporciona plazos estimados para cada paso, sin necesidad de conocimientos técnicos.
Ventajas de GelatoConnect Apparel
Visibilidad total del flujo de pedidos y producción
Embalaje automatizado y reducción de la manipulación manual
Integración simplificada para nuevos escaparates y productos
Reducción de errores de producción gracias a la validación de archivos y la automatización
Procesamiento más rápido y mejor planificación de recursos
Lista de verificación de incorporación de GC Apparel
Paso | Descripción | Completado |
1. | Introducción: Guía de manipulación de ropa |
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2. | Abastecimiento: Añade proveedores de prendas, define las SKU de los productos y configura las reglas de niveles de existencias |
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3. | Flujo de trabajo: Crea flujos de trabajo específicos para ropa con pasos de impresión relevantes, configuraciones de máquinas e imposiciones |
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4. | Parque de máquinas: Añade tus máquinas de producción al sistema GelatoConnect: DGT, DFT, planchas térmicas, secadoras y otras |
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5. | Configuración de imposición y jobticket: Crea tus jobtickets de ropa, imposiciones DFT dentro del Imposition Engine y añádelos al flujo de trabajo |
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6. | Recepción de pedidos: Prueba y valida los pedidos entrantes de escaparates o conectores |
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7. | Logística: Revisa la configuración de los envíos y configura la estación de embalaje y la impresión de etiquetas |
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8. | Asignación de estanterías: Organiza el almacenamiento de productos y define la lógica de estanterías para facilitar el empaquetado eficiente |
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1. Introducción: Guía de manipulación de ropa
Objetivo: Comprender el flujo de trabajo general de GelatoConnect Apparel, sus características clave y cómo optimiza la producción, el control de calidad y el procesamiento de pedidos.
Lo que harás: Explorar los métodos de impresión y las funciones del flujo de trabajo compatibles, comprender el control de calidad y la integración del inventario, aprender cómo la clasificación y el embalaje agilizan el procesamiento y revisar las mejores prácticas para gestionar el inventario y hacer un seguimiento del rendimiento.
2. Adquisición
Objetivo: Garantizar niveles de stock precisos y una disponibilidad de materiales sin problemas.
Lo que harás: Vincular a tus proveedores de prendas, añadir SKU de productos y establecer reglas de niveles de existencias para activar la reposición a tiempo.
3. Configuración del flujo de trabajo
Objetivo: Crear flujos de producción estructurados y eficientes para cada método de impresión.
Lo que harás: Definir cada paso de tu proceso de producción, configurar flujos de trabajo por tipo de impresión y configurar tickets de trabajo para guiar la gestión de pedidos.
4. Configuración de la máquina
Objetivo: Garantizar que los trabajos de impresión sean compatibles con tu equipo.
Lo que harás: Introducir los formatos de archivo y los ajustes específicos de la máquina directamente en el flujo de trabajo para cada impresora o dispositivo de producción.
5. Tickets de trabajo y configuración de imposición
Objetivo: Garantizar que cada pedido incluya instrucciones claras y precisas para la producción y el embalaje.
Lo que harás: Crear tickets de trabajo de ropa y configurar plantillas de imposición con el Imposition Engine. Después, integrar estos documentos directamente en tus flujos de trabajo.
6. Recepción de pedidos
Objetivo: Validar que los pedidos de los escaparates entren correctamente en producción.
Lo que harás: Conectar una tienda online de prueba o utilizar un conector para simular la llegada de pedidos y confirmar el flujo correcto de pedidos en GelatoConnect.
7. Logística
Objetivo: Optimizar las operaciones de empaquetado y envío.
Qué harás: Configurar tu estación de embalaje, habilitar el escaneo de códigos de barras y configurar la generación automática de etiquetas y la selección de transportista.
8. Asignación de estanterías
Objetivo: Optimizar el almacenamiento de productos y agilizar el procesamiento de pedidos.
Qué harás: Definir la lógica de almacenamiento y asignar ubicaciones de estanterías para facilitar la clasificación y el empaquetado eficiente de los pedidos.
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