Gestionar de manera eficiente los artículos de ropa impresos antes del embalaje es fundamental, especialmente cuando los pedidos incluyen varias prendas de diferentes tallas o métodos de impresión. La función de asignación de estanterías de GelatoConnect ofrece una forma estructurada de almacenar y organizar estos artículos entre la producción y el embalaje, lo que ayuda a reducir errores, agilizar el procesamiento y mejorar la coordinación del equipo.
Cómo funciona la asignación de estanterías en la producción de ropa
La asignación de estanterías te permite definir unidades de almacenamiento que contienen las prendas acabadas antes de empaquetarlas. Estas unidades constan de estanterías divididas en cajas, lo que permite a tu equipo colocar y recuperar los artículos de forma organizada y rastreable.
Cada configuración de estantería incluye:
Un nombre personalizado para identificarlo fácilmente
Un número configurable de filas y columnas
Opción para activar o desactivar estanterías según sea necesario (por ejemplo, para escalar durante la temporada alta)
Cada compartimento individual, llamado caja, se etiqueta con coordenadas como A1, B4, etc. Las cajas se utilizan normalmente para guardar prendas de un solo pedido o pedidos agrupados para facilitar su recuperación.
Más información sobre [Organizar la producción - GCW] Asignación de estanterías.
Asignar prendas a estantes
Hay varias formas de asignar ropa impresa a cajas de estantería, cada una de las cuales respalda diferentes pasos en tu flujo de trabajo de producción:
Desde la estación de control de calidad
Cuando se escanean los artículos aquí, se envían automáticamente a la estantería y caja asignadas.
A través de la página de asignación de estanterías
Los miembros del equipo pueden asignar manualmente los artículos utilizando un escáner o haciendo clic en la ubicación deseada.
En la estación de embalaje
Si un pedido contiene varios artículos, escanear una prenda activará la asignación automática a menos que el pedido completo esté listo para el embalaje.
Este método garantiza que los pedidos de ropa con varias prendas se mantengan juntos y se marquen claramente como Listos para empaquetar una vez completados.
Ejemplo de flujo de trabajo de ropa utilizando la asignación de estanterías
Imagina un escenario en el que un solo pedido incluye artículos impresos tanto con impresión DGT como con impresión DFT:
Después de la impresión, cada prenda se escanea en la estación de control de calidad o a través de la página de asignación de estanterías
Ambos artículos están asignados a la caja C2 en una estantería seleccionada
Cuando están presentes todos los componentes del pedido, la caja C2 se marca como lista
El equipo de embalaje recupera todos los artículos de esa caja para preparar el envío final
Este enfoque estructurado mejora la precisión y reduce el tiempo dedicado a localizar las prendas.
Gestionar y restablecer ubicaciones de almacenamiento
GelatoConnect facilita el seguimiento y la actualización de la configuración de tus estanterías:
Haz clic en cualquier caja para ver su contenido y el estado de los artículos
Vacía artículos individuales, cajas específicas o estantes completos si es necesario (por ejemplo, para reasignar o recuperar errores)
Automatiza el vaciado de cajas una vez que se haya enviado el pedido
Para ver las instrucciones completas, visita [Organizar la producción - GCW] Asignación de estanterías.
Visibilidad integrada entre equipos
La asignación de estanterías está totalmente integrada con otras áreas de GelatoConnect, lo que proporciona a tus equipos la información que necesitan en cada etapa:
Las tarjetas Explorer muestran el estado de cada trabajo de impresión
La página de resumen de envío muestra si una caja está totalmente asignada y lista para su recogida
Esta visibilidad permite una colaboración fluida entre las estaciones de producción, embalaje y envío.
📝 ¿No era lo que necesitabas?
Ayúdanos a mejorar este artículo. Envíanos un correo electrónico a [email protected]. No olvides incluir el título del artículo.