Pannello di controllo:

Panoramica delle spedizioni:

Se hai un problema con il design, la disponibilità a magazzino, la qualità o altro, usa il pulsante “Segnala un problema” che trovi sulla schermata (disponibile anche nel menu ‘Supporto’) per segnalarlo; il team di Gelato lo prenderà in carico e ti risponderà.

Se vuoi richiedere una ristampa, seleziona il pulsante “Segnala ristampa” sullo schermo e invia la richiesta di ristampa.

Tutte queste richieste di ristampa o di copie vengono registrate nella dashboard del centro comunicazioni sotto "Gelato Tickets". I ticket interni sono quelli segnalati come "Problema interno" quando si utilizza il flusso "Segnala un problema".

Per situazioni in cui vengono identificati errori in fasi di produzione completate, come nella stampa fronte o retro, il video qui sotto fornisce una guida passo dopo passo su come ripristinare le fasi di produzione da lavori completati. Questo processo essenziale vi aiuta a correggere gli errori e a mantenere il controllo qualità nel vostro flusso di lavoro:
1. Individua il lavoro nelle Stazioni di produzione che stavi producendo e controlla il suo stato.
2. Assicurati che il lavoro sia contrassegnato come Completato. Solo i passaggi completati possono essere ripristinati.

3. Nell'elenco dei lavori completati, trova quello che desideri ripristinare.

4. Fai clic sull'icona della matita accanto al lavoro.

5. Apparirà un elenco dei passaggi precedenti: seleziona il passaggio a cui vuoi tornare.

Offre una panoramica completa delle prossime lavorazioni di stampa, così puoi pianificare la produzione, gestire l'inventario e garantire la realizzazione puntuale degli ordini.

Sul lato sinistro dello schermo trovi le prossime date insieme al numero di lavori programmati per ogni giorno. In questo modo il team di produzione può organizzarsi in anticipo e assegnare le risorse nel modo migliore.

Una panoramica dettagliata di prodotti e articoli: la tabella principale mostra un elenco di prodotti con il numero corrispondente di articoli e lavorazioni per ogni categoria di prodotto. Così hai subito un’idea chiara della varietà e dei volumi dei prodotti per i prossimi ordini.

Opzioni per scaricare un file CSV con tutti i dettagli dei prossimi ordini, scegliendo il livello di dettaglio che preferisci: lavori di stampa, ordini, pacchi o scatole.

Puoi usare i filtri in alto per trovare facilmente eventuali problemi nella produzione (cliccabile).

Dashboard Production Manager: pensata per chi gestisce la produzione e vuole avere una panoramica completa sullo stato dei lavori di stampa e delle lastre in tutto il reparto produttivo.

Dashboard operatore: pensata per chi lavora in una postazione specifica, offre una lista chiara dei lavori da completare durante la giornata di produzione. Questa vista include passaggi intuitivi per scansionare e spostare i lavori alla postazione successiva.

Il tracker dello stato di produzione è disponibile esclusivamente per i clienti che hanno abilitato il modulo GelatoConnect Workflow. È collegato alla Configurazione del flusso di lavoro, consentendo agli utenti di monitorare solo i prodotti creati utilizzando la Configurazione del flusso di lavoro (all’interno dei Modelli di prodotto).

Questa sezione offre una panoramica completa del processo di confezionamento, permettendoti di tenere d'occhio il flusso di lavoro, l'efficienza e le prestazioni su diversi livelli (complessivo, per gruppo di prodotti e per stazione di confezionamento); alcuni esempi di metriche sono:

Produttività di oggi: il tempo totale necessario per completare le lavorazioni di imballaggio rimaste.

Efficienza del packaging: l'Efficiency Score misura la velocità con cui vengono confezionati gli articoli, concentrandosi sul tempo di controllo qualità (durata dell'ispezione) e sul tempo di packaging (confezionamento vero e proprio dopo l'ispezione).

Crea delle scaffalature scegliendo un nome (ad esempio, calendari) e indicando quante righe e colonne vuoi per posizionare i prodotti.

Ottieni subito uno scaffale assegnato per organizzare i pacchi con più articoli

Fai sapere subito agli operatori del packaging quando uno scaffale è pronto per essere confezionato

Possibilità per gli utenti di scegliere se disattivare l'assegnazione dinamica e utilizzare invece la pre-assegnazione statica tramite il sistema di acquisizione ordini. Il vantaggio della pre-assegnazione è che il numero della parete verrà stampato sul ticket di stampa; il vantaggio principale dell'assegnazione dinamica è la possibilità di configurare gli scaffali e scegliere quello su cui l'operatore lavorerà.

Scansiona ogni articolo e fai i controlli di qualità necessari prima di passare al confezionamento.

Segnala qualsiasi problema di qualità e richiedi una ristampa con un solo clic.

Crea tutti i controlli personalizzati prima di stampare l'etichetta di spedizione, ad esempio: "Assicurati che tutti gli articoli nel pacco siano pronti per la spedizione".

Scansiona ogni articolo, controlla visivamente il lavoro di stampa confrontandolo con l’anteprima e ottieni l’etichetta per la spedizione in pochi secondi.

Per i pacchi con più articoli, chi si occupa dell’imballaggio può unire le fasi di smistamento e confezionamento in un’unica postazione. Può scansionare l’articolo che verrà assegnato dinamicamente a uno scaffale selezionato e poi passare al prossimo articolo. Una volta che tutti gli articoli sono stati scansionati e assegnati, verrà stampata l’etichetta di spedizione e il pacco sarà pronto per la spedizione.

Fai tutti i controlli nella pagina riepilogativa, senza dover andare avanti e indietro.

Visualizzazione migliorata, con controlli per espandere o comprimere gli articoli del pacco; la vista aiuta l’operatore a concentrarsi su un elemento alla volta.

Connessione diretta con la stampa di componenti aggiuntivi, come fatture, etichette, inserti e altro ancora.

L’utente può impostare una soglia per gli ordini con quantità elevate, così da ottimizzare la scansione e scansionare solo un articolo per tutto il gruppo.

Scegli il destinatario dalla sezione "Pacco aggregato" nell'App.

Scansiona ogni pacco e verifica il suo stato (valido, codice a barre non valido o destinatario errato).

Inserisci le dimensioni e il peso, scegli un'opzione di spedizione e genera i documenti necessari per la spedizione.

Stampa i documenti e spedisci il pacco completo.

Ripeti il processo per altri pacchetti, se necessario.