Steuerungsbahn:

Versandübersicht:

Wenn es ein Problem mit dem Design, der Verfügbarkeit, der Qualität oder anderen Aspekten gibt, sollten Sie die Schaltfläche „Problem melden“ auf dem Bildschirm (auch im Menü „Support“ verfügbar) nutzen, um das Problem zu melden. Das Gelato-Team prüft Ihr Anliegen und meldet sich bei Ihnen zurück.

Wenn Sie eine Neudruck wünschen, wählen Sie bitte die Schaltfläche „Neudruck melden“ auf dem Bildschirm aus und fordern Sie einen Neudruck an.

Alle Anfragen zu Nachdrucken oder Problemen werden im Kommunikationscenter-Dashboard unter „Gelato Tickets“ erfasst. Interne Tickets sind diejenigen, die im Rahmen des „Problem melden“-Ablaufs als „Internes Problem“ gemeldet werden.

Bietet einen umfassenden Überblick über die anstehenden Druckaufträge, sodass Ihr Unternehmen Produktionspläne erstellen, den Bestand verwalten und eine pünktliche Auftragsabwicklung sicherstellen kann.

Auf der linken Seite des Bildschirms sehen Sie die bevorstehenden Termine sowie die Anzahl der für jeden Tag geplanten Aufträge. So kann das Produktionsteam vorausschauend planen und die Ressourcen gezielt einsetzen.

Übersicht über Produkte und Artikel: Die Haupttabelle zeigt eine Liste der Produkte mit der jeweiligen Anzahl an Artikeln und Aufträgen pro Produktkategorie. So erhalten Sie einen klaren Überblick über die Produktvielfalt und das Auftragsvolumen für die bevorstehenden Bestellungen.

Optionen zum Herunterladen einer CSV-Datei mit allen Details zu bevorstehenden Bestellungen – je nach gewünschter Detailtiefe: Druckaufträge, Bestellungen, Pakete oder Boxen

Sie können oben Filter verwenden, um Probleme in der Produktion ganz einfach zu erkennen (anklickbar).

Production Manager Dashboard: Entwickelt für Produktionsleiter, um einen umfassenden Überblick über den Status von Druckaufträgen und Platten auf der gesamten Produktionsfläche zu erhalten.

Operator Dashboard: Speziell für Bediener an bestimmten Stationen entwickelt, bietet dieses Dashboard eine übersichtliche Liste aller Aufträge, die an einem Produktionstag erledigt werden müssen. Die Ansicht führt Sie Schritt für Schritt durch den Prozess: Sie können Aufträge einfach scannen und zur nächsten Station weiterleiten.

Der Produktionsstatus-Tracker steht ausschließlich Kundinnen und Kunden zur Verfügung, die das Gelato Connect Workflow-Modul aktiviert haben. Er ist mit der Workflow-Konfiguration verknüpft, sodass Sie nur Produkte verfolgen können, die mithilfe der Workflow-Konfiguration (innerhalb der Produktmodelle) erstellt wurden.

In diesem Abschnitt erhalten Sie einen umfassenden Überblick über den Verpackungsprozess. So können Sie den Durchsatz, die Effizienz und die Leistung auf verschiedenen Ebenen überwachen – insgesamt, nach Produktgruppe und nach Verpackungsstation. Beispiele für einige Kennzahlen sind:

Durchsatz heute: die gesamte verbleibende Zeit für noch zu verpackende Aufträge.

Verpackungseffizienz: Der Effizienz-Score misst, wie schnell Artikel verpackt werden. Dabei stehen die Qualitätskontrollzeit (Dauer der Prüfung) und die Verpackungszeit (tatsächliches Verpacken nach der Prüfung) im Mittelpunkt.

Erstellen Sie Regale, indem Sie einen Namen angeben (z. B. Kalender) und die Anzahl der Reihen und Spalten festlegen, in denen diese Produkte platziert werden sollen.

Erhalten Sie spontan ein zugewiesenes Regal, um Pakete mit mehreren Artikeln zu sortieren

Informieren Sie die Verpackungsmitarbeitenden sofort, sobald ein Regal zum Verpacken bereit ist.

Möglichkeit für Nutzer, sich gegen die dynamische Zuteilung zu entscheiden und stattdessen die statische Vorab-Zuteilung durch das Auftragserfassungssystem zu nutzen. Der Vorteil der Vorab-Zuteilung ist, dass die Wandnummer auf dem Druckauftragsticket steht. Der Hauptvorteil der dynamischen Zuteilung ist, dass Sie Regale flexibel konfigurieren und gezielt ein bestimmtes Regal für die Bearbeitung durch die Bedienkraft auswählen können.

Scannen Sie jedes einzelne Produkt und führen Sie die notwendigen Qualitätskontrollen durch, bevor Sie mit dem Verpacken fortfahren.

Melden Sie Qualitätsprobleme und fordern Sie mit nur einem Klick einen Neudruck an.

Erstellen Sie vor dem Drucken des Versandetiketts alle gewünschten personalisierten Prüfungen, zum Beispiel: „Überprüfen Sie, ob alle Artikel im Paket versandbereit sind.“

Scannen Sie jedes Teil, vergleichen Sie den Druckauftrag mit dem Vorschaubild, und bringen Sie das Etikett in nur wenigen Sekunden auf den Versandweg.

Bei Paketen mit mehreren Artikeln kann die verpackende Person das Sortieren und Verpacken an einer einzigen Station erledigen. Sie scannt den Artikel, der dann dynamisch einem ausgewählten Regal zugeordnet wird, und macht direkt mit dem nächsten Artikel weiter. Sobald alle Artikel gescannt und zugeordnet wurden, wird das Versandetikett gedruckt und das Paket ist versandbereit.

Führen Sie alle Überprüfungen direkt auf der Übersichtsseite durch, ohne ständig hin und her wechseln zu müssen.

Verbesserte Darstellung mit Steuerelementen, um Paketpositionen ein- oder auszublenden, damit die Bedienerin oder der Bediener sich jeweils auf einen Artikel konzentrieren kann.

Direkte Verbindung mit dem Druck von Zusatzmaterialien wie Rechnungen, Etiketten, Einlegern und mehr.

Der Nutzer hat die Möglichkeit, einen Schwellenwert für Bestellungen mit größeren Mengen festzulegen, um den Scanvorgang zu optimieren. So kann er für die gesamte Gruppe nur einen Artikel scannen.

Wählen Sie den Empfänger im Bereich „Aggregiertes Paket“ in der App aus.

Scannen Sie jedes Paket und prüfen Sie den Status (gültig, ungültiger Barcode oder falscher Empfänger).

Geben Sie die Maße und das Gewicht ein, wählen Sie eine Versandoption aus und erstellen Sie die erforderlichen Versanddokumente.

Drucken Sie die Dokumente aus und versenden Sie das zusammengestellte Paket.

Wiederholen Sie den Vorgang für weitere Pakete, falls erforderlich.