Controlepaneel:

Verzendoverzicht:

Als er een probleem is met het ontwerp, de voorraad, de kwaliteit of iets anders, gebruik dan de knop “Probleem melden” op het scherm (deze vind je ook in het menu ‘Support’) om het probleem door te geven. Het Gelato-team kijkt ernaar en laat je weten wat ze kunnen doen.

Als de gebruiker een herdruk wil aanvragen, kan die op de knop “Herdruk melden” op het scherm klikken en een herdruk aanvragen.

Al deze verzoeken voor herdrukken of problemen worden vastgelegd in het communicatiecentrum dashboard onder “Gelato Tickets”. Interne tickets zijn de tickets die als “intern probleem” worden gemeld via de “probleem melden” flow.

Biedt een uitgebreid overzicht van de aankomende printopdrachten, waardoor het bedrijf productieschema's kan plannen, voorraad kan beheren en tijdige fulfilment van bestellingen kan garanderen.

Aan de linkerkant van het scherm zie je de komende data, samen met het aantal geplande opdrachten per dag. Zo kan het productieteam vooruitkijken en de middelen slim verdelen.

Een uitsplitsing van producten en items: De hoofdtabel toont een lijst van producten samen met het bijbehorende aantal items en opdrachten voor elke productcategorie. Dit geeft een overzicht van de productmix en volumes voor de aankomende bestellingen.

Opties om CSV te downloaden met alle details van aankomende bestellingen op basis van de benodigde detaillering: printopdrachten, bestellingen, pakketten of dozen

Optie om filters bovenaan te gebruiken om problemen met de productie gemakkelijk te identificeren (klikbaar).

Production manager dashboard: speciaal gemaakt voor productie managers die in één oogopslag willen zien hoe het staat met printopdrachten en platen op de hele productievloer.

Operator Dashboard: Op maat gemaakt voor operators bij specifieke stations, met een duidelijke lijst van taken die op een productiedag moeten worden voltooid. Deze weergave bevat intuïtieve stappen om taken te scannen en naar het volgende station te verplaatsen.

De Productiestatus Tracker is exclusief beschikbaar voor klanten met de Gelato Connect Workflow-module ingeschakeld. Het is gekoppeld aan de Workflow Configuratie, waardoor gebruikers alleen producten kunnen volgen die zijn gebouwd met behulp van de Workflow Configuratie (binnen Productmodellen).

Dit gedeelte biedt een uitgebreid overzicht van het verpakkingsproces, waardoor het bedrijf de doorvoer, efficiëntie en prestaties op verschillende niveaus kan monitoren (algemeen, per productgroep en per verpakkingsstation); voorbeelden van enkele meetgegevens zijn:

Doorvoer vandaag: de totale tijd die nodig is voor het inpakken van de resterende opdrachten.

Verpakkingsefficiëntie: Efficiëntiescore meet de snelheid van het verpakken van items, met focus op Kwaliteitscontroletijd (inspectieduur) en Verpakkingstijd (daadwerkelijke verpakking na inspectie).

Maak planken aan door een naam te specificeren (bijv. kalenders) en het aantal rijen en kolommen waar deze producten geplaatst moeten worden.

Krijg \"on the fly\" een toegewezen plank om pakketten met meerdere items te sorteren

Laat verpakkingsmedewerkers direct weten wanneer een plank klaar is om verpakt te worden

Mogelijkheid voor gebruikers om zich af te melden voor dynamische toewijzing en statische vooraf toewijzing te gebruiken door het orderinvoersysteem. Het voordeel van vooraf toewijzing is dat het wandnummer wordt afgedrukt op het printopdrachtticket, en het belangrijkste voordeel van dynamische toewijzing is de mogelijkheid om planken te configureren en een specifieke plank te kiezen waaraan de operator kan werken.

Scan elk item en voer de vereiste kwaliteitscontroles uit voordat je verdergaat met verpakken.

Meld elk kwaliteitsprobleem en genereer een herdruk met één klik.

Maak gepersonaliseerde controles voordat je het verzendetiket print, bijvoorbeeld: 'Controleer of alle items in het pakket klaar zijn voor verzending'.

Scan elk item, controleer visueel de printopdracht aan de hand van een voorbeeldafbeelding, en krijg het verzendlabel in slechts enkele seconden.

Voor pakketten met meerdere items kan de verpakker het sorteren en verpakken op één station combineren. Hij kan het item scannen dat dynamisch wordt toegewezen aan een geselecteerde plank, en hij kan doorgaan naar het volgende item. Zodra alle items zijn gescand en toegewezen, wordt het verzendlabel afgedrukt en is het pakket klaar voor verzending.

Voer alle controles uit op de overzichtspagina zonder heen en weer te hoeven navigeren.

Verbeterde visualisatie, met bedieningselementen om pakketitems uit te vouwen of samen te vouwen, zodat de operator zich op één item tegelijk kan concentreren.

Directe verbinding met het printen van extra's, zoals facturen, labels, bijlagen en meer.

De gebruiker heeft de mogelijkheid om een drempelwaarde in te stellen voor bestellingen met grotere hoeveelheden om het scanproces te optimaliseren, zodat ze slechts één item voor de hele groep hoeven te scannen.

Kies de ontvanger in het gedeelte 'Geaggregeerd pakket' in de app.

Scan elk pakket en controleer de status (geldig, ongeldige barcode of verkeerde ontvanger).

Vul de afmetingen en het gewicht in, kies een verzendoptie en maak de benodigde verzenddocumenten aan.

Print de documenten en verstuur het samengestelde pakket.

Herhaal het proces voor extra pakketten indien nodig.