Het is belangrijk om nauwkeurige voorraadniveaus te behouden, zelfs als geautomatiseerde voorraadconsumptie niet is geconfigureerd voor elke SKU. Een effectieve methode is om artikelen handmatig over te brengen naar aangewezen productielocaties. Hierdoor kan je systeem onderscheid maken tussen wat er in het magazijn ligt en wat er al in productie wordt gebruikt, waardoor zowel het overzicht als de planning wordt verbeterd.
Verschil tussen opslag- en productielocaties
De voorraad wordt bijgehouden op twee soorten locaties:
Opslaglocaties – Vertegenwoordig je magazijnvoorraad.
Productielocaties – Dit is voorraad die dichter bij de machines is geplaatst en naar verwachting binnenkort zal worden gebruikt.
Als je bijvoorbeeld 60 eenheden van een SKU hebt, 40 in opslag en 20 bij je machines, dan zorgt het verplaatsen van de 20 naar een productielocatie ervoor dat ze niet per ongeluk als beschikbaar voor algemeen gebruik worden beschouwd. Deze scheiding helpt om voorraadverschillen te voorkomen en ondersteunt een nauwkeurige planning.
Hoe voorraad overbrengen naar een productielocatie
Je kunt voorraad overdragen via de webapp of de mobiele app.
De webapp gebruiken
Ga naar Voorraad > Voorraad transformeren.
Selecteer de opslaglocatie waar je items vandaan verplaatst (bijv. "Zone 1 Rek 2 Plank 2").
Kies de productielocatie waarnaar je overdraagt.
Voorbeeld: selecteer voor de productie van sleutelhangers het overeenkomstige sleutelhangergebied.
Voer de hoeveelheid in die je wilt overdragen (bijv. 10 stuks).
Bevestig de overdracht.
Na bevestiging zal het systeem de hoeveelheden op beide locaties bijwerken. Artikelen die naar de productie zijn verplaatst, worden niet langer als magazijnvoorraad beschouwd.
De mobiele app gebruiken
Open het magazijnmenu in de sectie voorraad.
Selecteer Voorraad overdragen.
Zoek het artikel door de streepjescode te scannen of de SKU in te voeren.
Kies de productielocatie en bevestig de overdracht.
Een productielocatie aanmaken
Om ervoor te zorgen dat voorraad in specifieke gebieden niet wordt meegeteld als algemene magazijnvoorraad, moet je deze correct markeren.
Ga naar Warehousing > Locaties.
Maak een nieuwe locatie aan of bewerk een bestaande locatie.
Markeer de locatie als een productielocatie.
Met deze instelling kan het systeem de voorraad op die locaties behandelen als verbruikt of klaar voor direct gebruik.
Waarom handmatige overdrachten belangrijk zijn
Zelfs zonder automatisering kun je nauwkeurige en up-to-date voorraadgegevens bijhouden door handmatig voorraad naar productielocaties te verplaatsen. Deze proactieve aanpak verbetert de voorraadcontrole, voorkomt fouten in de beschikbaarheid van de voorraad en zorgt voor een soepelere productie.
FAQ
Kan ik een overdracht van productie naar opslag ongedaan maken?
Ja, je kunt een andere overdracht uitvoeren door dezelfde stappen te volgen en de productielocatie als bron te kiezen.
Zullen overgedragen artikelen nog steeds in voorraadrapporten verschijnen?
Ja, maar ze worden gecategoriseerd onder hun respectievelijke locatietypes: opslag of productie.
Moet ik voor elk product productielocaties instellen?
Alleen voor artikelen waarbij je de verbruikte of bijna verbruikte voorraad wilt scheiden van de algemene opslag.
Is dit proces verplicht als ik al geautomatiseerd verbruik heb?
Niet per se. Dit is vooral handig als automatisering niet is ingesteld of voor artikelen met onvoorspelbare gebruikspatronen.